Alloy Steel Forged Eccentric Shaft Manufacturer

De excentrische as is een van de weinige onderdelen in een pelletmolen waar een bewerkingsfout van een fractie van een millimeter de kwaliteit van de pellets tijdens een volledige productierun kan aantasten. Voor kopers die gesmede onderdelen van verschillende fabrieken vergelijken, helpt het begrijpen van wat 'excentriek' eigenlijk bestuurt en hoe het is gemaakt, een precisiecomponent te onderscheiden van een onderdeel dat er op een specificatieblad alleen hetzelfde uitziet.

Wat de excentrische as feitelijk regelt

In tegenstelling tot een rechte as wordt een excentrische as bewerkt met de lagertap verschoven ten opzichte van de middellijn. Die offset bepaalt de exacte afstand tussen de pellet rolschaal en de ringmatrijs, en bij veel molenontwerpen kan de as enigszins worden gedraaid om die opening aan te passen naarmate de rolmantel verslijt. Als de offset verkeerd is, of buiten de tolerantie valt, wrijft de rol te hard over de matrijs of laat hij te veel speling achter, wat beide onmiddellijk tot uiting komt in een slechte pelletkwaliteit of abnormale matrijsslijtage.

Hoe excentrische assen worden gemaakt

Betrouwbare excentrische assen beginnen als gesmede blanco's in plaats van onderdelen die uit staafmateriaal zijn gesneden, omdat het smeden de korrelstroom van het staal langs de vorm van de as uitlijnt en deze een betere weerstand tegen vermoeidheid geeft bij herhaalde roterende belasting. Na het smeden ondergaat de as ruw draaien, een warmtebehandeling voor kernsterkte en nauwkeurig slijpen op de tapoppervlakken, aangezien de lagerzittingen en de excentrische offset beide nauwe toleranties moeten aanhouden om de as goed te laten lopen.

Gemeenschappelijke materiaalkwaliteiten

Wat u moet controleren voordat u een bestelling plaatst

• Bevestig dat de as gesmeed is en niet uit rond staafmateriaal is gesneden, vooral voor molens met een hoge doorvoer of zware toepassingen.
• Vraag naar de exacte excentrische offset-afmeting en het tolerantiebereik, niet alleen naar de totale aslengte en -diameter.
• Vraag de warmtebehandelingsspecificatie aan, aangezien de kernhardheid de levensduur van de vermoeiing onder continue roterende belasting beïnvloedt.
• Controleer of de oppervlakteafwerking en rondheid van de lagertap binnen nauwe toleranties vallen, aangezien ruwe of niet-ronde tappen de levensduur van de lagers snel verkorten.
• Controleer of de as qua afmetingen overeenkomt met uw bestaande as drukrol montage en lagerhuis voordat u in bulk bestelt.

Slijtagetekens en vervangingstijdstip

Een excentrische as slijt langzamer dan de rolmantel of sterft eromheen, maar zodra de lagertap kerven, putjes of meetbare speling vertoont, moet deze worden vervangen in plaats van hergebruikt, aangezien een versleten tap een nieuw lager vrijwel onmiddellijk zal beschadigen. Ongebruikelijke trillingen, abnormale hitte van de lagers of moeite met het behouden van een consistente opening tussen rol en matrijs na afstelling zijn vaak voorkomende vroege tekenen dat de as, en niet alleen het lager, aandacht nodig heeft. Kopers die continu in meerdere ploegen werken, inspecteren schachten vaak tijdens geplande onderhoudsperioden in plaats van te wachten op een storing.

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. smeedt en bewerkt excentrische assen in eigen huis in haar fabriek in Guangde, Anhui, en voert het proces van ruwe knuppel via smeden, warmtebehandeling en precisieslijpen onder één dak uit. Hierdoor blijven de offsetafmetingen en journaaltoleranties consistent voor een productiebatch, wat van belang is voor kopers die meerdere assen voor dezelfde freeslijn bestellen. De fabriek levert ook matched interne componenten , zoals lagerklieren en olieslingeraars, die bij de as passen, en schepen om fabrieken en biomassaproducenten in Azië, Europa en Amerika te voeden met groothandelsprijzen voor herhaalde B2B-bestellingen.

Veelgestelde vragen

Vraag: Wat betekent "excentrisch" bij dit type as?
A: Het betekent dat de lagertap van de as met een bepaalde hoeveelheid uit het midden van de as van de hoofdas wordt bewerkt, waardoor het rollensamenstel op een specifieke, instelbare afstand van de ringmatrijs kan zitten.

Vraag: Kan ik een aangepaste offset-afmeting aanvragen?
A: Ja, de meeste fabrieken kunnen een aangepaste offset bewerken als u een tekening verstrekt of de werkruimte die uw fabriek nodig heeft, hoewel voor aangepaste bestellingen doorgaans een minimale bestelhoeveelheid geldt.

Vraag: Waarom wisselen twee assen met dezelfde diameter soms niet uit?
A: Zelfs als de diameters overeenkomen, kunnen verschillen in de offset-afmetingen, de positie van de spiebaan of de totale lengte ervoor zorgen dat assen incompatibel zijn. Het is dus veiliger om ze aan een tekening of monster te koppelen dan alleen de diameter.

Vraag: Moet ik de as en lagers tegelijkertijd vervangen?
A: Als de astap slijtage vertoont, zal het vervangen van lagers alleen het probleem niet oplossen, aangezien een versleten astapoppervlak nieuwe lagers snel zal beschadigen; Beide samen inspecteren tijdens een herbouw is de betrouwbaardere aanpak.

Vraag: Is 42CrMo altijd de betere keuze boven 40Cr- of 45#-staal?
Antwoord: Niet automatisch. 42CrMo biedt een hogere sterkte en weerstand tegen vermoeiing, wat geschikt is voor zware lijnen of lijnen met een hoge doorvoer, maar voor lichtere of budgetgevoelige toepassingen kan 40Cr of 45# staal een meer kosteneffectieve match zijn voor de werkelijke belasting die de as zal ondergaan.