Pelletmolen-rolsamenstellen

Pelletmolen-rolsamenstellen from Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. are complete rotating units built around a forged roller shell, precision shaft, bearing set and retaining components, matched to work with a corresponding ring die inside a pellet mill. Each assembly is produced through a controlled sequence of forging, machining, carburizing, quenching and grinding, so the roller shell surface reaches a stable working hardness while the core retains toughness for repeated load cycles. Bore diameter, keyway position, shell width and outer contour are machined to the tolerance range required for direct installation without additional on site fitting. The company covers raw material selection, forging, heat treatment, finish grinding and dynamic balancing within one facility in Guangde City, Anhui Province, allowing dimensional and hardness data to be tracked from batch to batch. Assemblies are supplied for feed pellet production, wood and biomass pellet production and related granulation processes, and are exported to markets including the United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, the Philippines and countries across Europe.

200 mm tot 600 mm Diameterbereik rolmantel
HRC58 tot HRC62 Hardheid van het werkoppervlak
H7 Fit-klasse Boring- en astolerantie
G6.3 Kwaliteit Dynamische balansstandaard

Kernvoordelen

01

Gecontroleerde warmtebehandelingsdiepte

De opkolings- en afschrikdiepte op elke rolmantel wordt binnen een bepaald bereik gehouden, zodat de geharde laag herhaald contact met pelletbrij ondersteunt zonder door te breken naar de zachtere kern tijdens normale onderhoudsintervallen.

02

Matched as- en lagerpassing

Asdiameters en lagerzittingen zijn geslepen volgens tolerantieklasse H7, waardoor de radiale speling op de rolmantel wordt verminderd en ongelijkmatige slijtage over het werkvlak tijdens continu gebruik wordt beperkt.

03

Dynamische saldoverificatie

Geassembleerde rollen worden vóór verzending gecontroleerd aan de hand van de G6.3-balanskwaliteit, waardoor de trillingen die worden overgedragen op de hoofdas en het lagerhuis van de pelletmolen bij werksnelheid worden verminderd.

04

Traceerbare batchrecords

Voor elke productierun worden de smeedpartij, de warmtebehandelingsparameters en de uiteindelijke dimensionale inspectieresultaten geregistreerd, wat een vergelijking tussen assemblages die in dezelfde fabriek worden gebruikt, ondersteunt.

05

Afmetingensets Gebouwd voor directe montage

De boringdiameter, de spiebaanbreedte en de schaalbreedte worden machinaal bewerkt volgens het specificatieblad dat bij de orderbevestiging wordt geleverd, waardoor de noodzaak voor nabewerking ter plaatse vóór de installatie wordt verminderd.

Producteigenschappen

Diameter rolschaal 200 mm tot 600 mm, produced to drawing
Breedte rolschaal 50 mm tot 220 mm, volgens tekening geproduceerd
Boring- en astolerantie Fitklasse H7
Hardheid van het werkoppervlak HRC58 tot HRC62
Kernhardheid HRC30 tot HRC40
Geharde laagdiepte 1,5 mm tot 3,5 mm
Dynamische balansgraad G6.3
Lagertype Groefkogellager of kegelrollager, geselecteerd per montagetekening
Optie voor oppervlakteafwerking Geslepen afwerking of verchroomde afwerking
Standaard verpakking Antiroestcoating, houten kist, exportmarkering

Assemblagecomponenten

Roller ShellGesmede en machinaal bewerkte buitenring die contact maakt met het binnenoppervlak van de ringmatrijs en materiaal tot pellets comprimeert, verkrijgbaar in gladde, gegolfde of gegroefde patronen.
RolasGrondas die de rolmantel ondersteunt, machinaal bewerkt met een spiebaan en lagerzitting met de afmetingen van de H7-tolerantieband zoals vermeld in de tekening.
LagersetAfgedichte of open lagers geselecteerd op basis van loopsnelheid en radiale belasting, gemonteerd tussen de as en de rolmantelnaaf.
Roller Hub of SleeveVerbindingsmof tussen as en rolschaal, machinaal bewerkt om koppel over te brengen terwijl de schaal kan worden vervangen zonder de as weg te gooien.
Borgring en afdichtingAxiaal bevestigingsmateriaal en afdichtingsset die het lager op zijn plaats houden en het binnendringen van stof en fijn materiaal tijdens bedrijf beperken.
Bevestigingsmateriaal Moeren, ringen en borgcomponenten op maat van de montagetekening, geleverd als onderdeel van de complete rollenmontageset.

Materiaal- en hardheidsopties

20CrMnTi-gelegeerd staal Gecarboniseerde en gebluste productie van voerpellets voor algemene doeleinden
20CrMo-gelegeerd staal Gecarboniseerd en geblust, geschikt voor gemengde graan- en voerformules
Cr12MoV-gereedschapsstaal Doorgehard, geschikt voor abrasieve biomassa en houtpelletmateriaal
Verchroomde optie Aangebracht over het basismateriaal voor verminderde oppervlaktehechting in materiaal met een hoog vochtgehalte

Toepassingsscenario's

Productie van voerpellets

Rolsamenstellen voor voerlijnen voor vee, pluimvee en aquacultuur, afgestemd op de diameter van de ringmatrijs en de dichtheid van de formule.

Productie van hout- en biomassapellets

Assemblages gebouwd met slijtvaste materialen voor zaagsel, stro en andere vezelachtige biomassagrondstoffen.

Granulatie van organische meststoffen

Gegolfde of gegroefde schaalopties voor kunstmestgrondstoffen met variabel vochtgehalte.

Vervanging voor bestaande fabrieksvloten

Assemblages die zijn bewerkt om te passen bij de bestaande as-, boring- en spiebaanafmetingen voor molens die al in gebruik zijn.

Compatibiliteit en maatwerk

  • Boringdiameter, spiebaanbreedte, schaalbreedte en buitendiameter machinaal bewerkt volgens een door de klant aangeleverde tekening of monstermontage
  • Het patroon van het schaaloppervlak is glad, gegolfd of gegroefd, afgestemd op de gebruikte combinatie van grondstof en ringmatrijs
  • Lagertype en afdichtingsconfiguratie geselecteerd op basis van rijsnelheid, stofniveau in de omgeving en onderhoudsinterval
  • Aslengte en naafconfiguratie aangepast aan molenbehuizingen van verschillende fabrikanten
  • Op monsters gebaseerde productie beschikbaar vóór grotere orderbevestiging
  • Private label markering en exportverpakking op aanvraag verzorgd

Onderhouds- en inspectierichtlijnen

  1. Controleer op regelmatige tijdstippen de radiale en axiale speling op de lagerzitting en noteer de gemeten speling
  2. Inspecteer het werkoppervlak van de rolmantel op ongelijke slijtagepatronen die duiden op een verkeerde uitlijning met de ringmatrijs
  3. Controleer vóór uitgebreide productieruns of de smeerpunten zijn onderhouden volgens de aanbevelingen van de lagerfabrikant
  4. Bewaar reserverollen in de meegeleverde roestwerende verpakking op een droge plaats tot aan de installatie
  5. Vervang de borgringen en afdichtingen als de speling of lekkage de in de montagetekening aangegeven tolerantie overschrijdt
  6. Registreer de installatiedatum en draaiuren voor elke assemblage om vergelijking van de slijtagetrends binnen de gehele fabrieksvloot mogelijk te maken

Veelgestelde vragen

Welke informatie is nodig om een compatibel rollensamenstel te bewerken?

Een tekening of een fysiek monster met de boringdiameter, spiebaanpositie, schaalbreedte, buitendiameter en aslengte maakt het mogelijk om het samenstel machinaal te bewerken zodat het zonder extra aanpassingen in een bestaande pelletmolen past.

Kunnen er walssamenstellen geleverd worden voor molens van verschillende fabrikanten?

De assemblages worden machinaal bewerkt volgens de afmetingen die bij de orderbevestiging zijn opgegeven, zodat eenheden kunnen worden geproduceerd die passen bij de as- en behuizingsafmetingen die bij verschillende molenmerken en -modellen worden gebruikt.

Wat veroorzaakt ongelijkmatige slijtage op het oppervlak van een rolmantel

Ongelijkmatige slijtage is meestal het gevolg van een verkeerde uitlijning tussen de rol en de ringmatrijs, een onjuiste lagerspeling of een schaalmateriaal dat niet is afgestemd op de abrasiviteit van de grondstof die wordt verwerkt.

Is op monsters gebaseerde productie beschikbaar voordat een volledige bestelling wordt geplaatst?

Er is een op monsters gebaseerde productie beschikbaar, zodat afmetingen en pasvorm op de fabriek van de klant kunnen worden bevestigd voordat een grotere bestelhoeveelheid wordt geplaatst.

Hoe worden assemblages verpakt voor exportverzending?

De onderdelen zijn gecoat met antiroestbescherming, verpakt in houten kisten die geschikt zijn voor zee- of luchtvracht, en gemarkeerd volgens de vereisten van het land van bestemming, bevestigd in de bestelfase.

Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd., located in the North District of Guangde City Economic Development Zone, Anhui Province, was established in 2022. The company covers an area of 14,509 square meters and has 97 employees. We are Custom Pelletmolen-rolsamenstellen Supplier and China Pelletmolen-rolsamenstellen Company, With advanced technology and manufacturing technology at home and abroad, it is at the world's leading level, and is an enterprise that pursues greatness and innovation.
Het bedrijf richt zich op de kernactiviteiten van R&D en productie van granulatorringmatrijzen, rollen en aanverwante diensten voor granulatoronderdelen. De belangrijkste producttypen zijn ringmatrijzen, rollen en granulatoraccessoires. Het heeft de meest geavanceerde apparatuur en een completere serviceonderneming in China. De producten van het bedrijf worden naar veel andere landen geëxporteerd: de Verenigde Staten, Japan, Zuid-Korea, Vietnam, Frankrijk, Bangladesh, Rusland, India, de Filippijnen en Europese landen. Het bedrijf controleert strikt alle processen, van grondstoffen tot smeden, afwerken en warmtebehandeling. Het is het one-stop-servicecentrumbedrijf in China.
Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. gebruikt, in overeenstemming met het productieconcept van "verfijning", stabiele en betrouwbare kwaliteit om uw ontwikkeling op de lange termijn te creëren.
Friends from all walks of life are welcome to visit, guide, and negotiate business.
Berichtfeedback
[#invoer#]