-
Productoverzicht De Arc Tooth Roller Shell is een belangrijk onderdeel van de ringmatrijs...Details bekijken -
Productoverzicht Een zeer sterke, slijtvaste drukrolcomponent vervaardigd uit 20CrMnTi-ge...Details bekijken -
Productoverzicht Gespecialiseerde hoogwaardige rollen vervaardigd uit GCr15 of 100Cr6 lag...Details bekijken -
Productoverzicht Een veerkrachtige drukrolschaal gemaakt van 60Si2Mn verenstaal, ontworpe...Details bekijken -
Productoverzicht Een veelgebruikte en veelzijdige aandrukrol van gelegeerd staal, die die...Details bekijken -
Productoverzicht De High-Productivity Pellet Mill Roller Shell Assembly is een cruciaal o...Details bekijken -
Productoverzicht: De 42CrMo excentrische as is een component van gelegeerd staal met hoge...Details bekijken -
Productoverzicht: Deze excentrische as is een nauwkeurig ontworpen onderdeel gemaakt van ...Details bekijken -
Productoverzicht: De 40Cr excentrische as is een onderdeel van gelegeerd staal dat is ver...Details bekijken -
Productoverzicht Dit product is een nauwkeurig bewerkte 45# stalen pakkingbus (lagerdekse...Details bekijken -
Productoverzicht De 45# Steel Oil Slinger (Oil Deflector) is een nauwkeurig intern onderd...Details bekijken -
Productoverzicht De 45# Steel Precision Spacer (Spacer Ring) is een cruciaal intern onder...Details bekijken
Pelletmolen-rolsamenstellen
Pelletmolen-rolsamenstellen from Anhui Jindingsheng Machinery Co., Ltd. are complete rotating units built around a forged roller shell, precision shaft, bearing set and retaining components, matched to work with a corresponding ring die inside a pellet mill. Each assembly is produced through a controlled sequence of forging, machining, carburizing, quenching and grinding, so the roller shell surface reaches a stable working hardness while the core retains toughness for repeated load cycles. Bore diameter, keyway position, shell width and outer contour are machined to the tolerance range required for direct installation without additional on site fitting. The company covers raw material selection, forging, heat treatment, finish grinding and dynamic balancing within one facility in Guangde City, Anhui Province, allowing dimensional and hardness data to be tracked from batch to batch. Assemblies are supplied for feed pellet production, wood and biomass pellet production and related granulation processes, and are exported to markets including the United States, Japan, South Korea, Vietnam, France, Bangladesh, Russia, India, the Philippines and countries across Europe.
Kernvoordelen
Gecontroleerde warmtebehandelingsdiepte
De opkolings- en afschrikdiepte op elke rolmantel wordt binnen een bepaald bereik gehouden, zodat de geharde laag herhaald contact met pelletbrij ondersteunt zonder door te breken naar de zachtere kern tijdens normale onderhoudsintervallen.
Matched as- en lagerpassing
Asdiameters en lagerzittingen zijn geslepen volgens tolerantieklasse H7, waardoor de radiale speling op de rolmantel wordt verminderd en ongelijkmatige slijtage over het werkvlak tijdens continu gebruik wordt beperkt.
Dynamische saldoverificatie
Geassembleerde rollen worden vóór verzending gecontroleerd aan de hand van de G6.3-balanskwaliteit, waardoor de trillingen die worden overgedragen op de hoofdas en het lagerhuis van de pelletmolen bij werksnelheid worden verminderd.
Traceerbare batchrecords
Voor elke productierun worden de smeedpartij, de warmtebehandelingsparameters en de uiteindelijke dimensionale inspectieresultaten geregistreerd, wat een vergelijking tussen assemblages die in dezelfde fabriek worden gebruikt, ondersteunt.
Afmetingensets Gebouwd voor directe montage
De boringdiameter, de spiebaanbreedte en de schaalbreedte worden machinaal bewerkt volgens het specificatieblad dat bij de orderbevestiging wordt geleverd, waardoor de noodzaak voor nabewerking ter plaatse vóór de installatie wordt verminderd.
Producteigenschappen
| Diameter rolschaal | 200 mm tot 600 mm, produced to drawing |
| Breedte rolschaal | 50 mm tot 220 mm, volgens tekening geproduceerd |
| Boring- en astolerantie | Fitklasse H7 |
| Hardheid van het werkoppervlak | HRC58 tot HRC62 |
| Kernhardheid | HRC30 tot HRC40 |
| Geharde laagdiepte | 1,5 mm tot 3,5 mm |
| Dynamische balansgraad | G6.3 |
| Lagertype | Groefkogellager of kegelrollager, geselecteerd per montagetekening |
| Optie voor oppervlakteafwerking | Geslepen afwerking of verchroomde afwerking |
| Standaard verpakking | Antiroestcoating, houten kist, exportmarkering |
Assemblagecomponenten
Materiaal- en hardheidsopties
| 20CrMnTi-gelegeerd staal | Gecarboniseerde en gebluste productie van voerpellets voor algemene doeleinden |
| 20CrMo-gelegeerd staal | Gecarboniseerd en geblust, geschikt voor gemengde graan- en voerformules |
| Cr12MoV-gereedschapsstaal | Doorgehard, geschikt voor abrasieve biomassa en houtpelletmateriaal |
| Verchroomde optie | Aangebracht over het basismateriaal voor verminderde oppervlaktehechting in materiaal met een hoog vochtgehalte |
Toepassingsscenario's
Productie van voerpellets
Rolsamenstellen voor voerlijnen voor vee, pluimvee en aquacultuur, afgestemd op de diameter van de ringmatrijs en de dichtheid van de formule.
Productie van hout- en biomassapellets
Assemblages gebouwd met slijtvaste materialen voor zaagsel, stro en andere vezelachtige biomassagrondstoffen.
Granulatie van organische meststoffen
Gegolfde of gegroefde schaalopties voor kunstmestgrondstoffen met variabel vochtgehalte.
Vervanging voor bestaande fabrieksvloten
Assemblages die zijn bewerkt om te passen bij de bestaande as-, boring- en spiebaanafmetingen voor molens die al in gebruik zijn.
Compatibiliteit en maatwerk
- Boringdiameter, spiebaanbreedte, schaalbreedte en buitendiameter machinaal bewerkt volgens een door de klant aangeleverde tekening of monstermontage
- Het patroon van het schaaloppervlak is glad, gegolfd of gegroefd, afgestemd op de gebruikte combinatie van grondstof en ringmatrijs
- Lagertype en afdichtingsconfiguratie geselecteerd op basis van rijsnelheid, stofniveau in de omgeving en onderhoudsinterval
- Aslengte en naafconfiguratie aangepast aan molenbehuizingen van verschillende fabrikanten
- Op monsters gebaseerde productie beschikbaar vóór grotere orderbevestiging
- Private label markering en exportverpakking op aanvraag verzorgd
Onderhouds- en inspectierichtlijnen
- Controleer op regelmatige tijdstippen de radiale en axiale speling op de lagerzitting en noteer de gemeten speling
- Inspecteer het werkoppervlak van de rolmantel op ongelijke slijtagepatronen die duiden op een verkeerde uitlijning met de ringmatrijs
- Controleer vóór uitgebreide productieruns of de smeerpunten zijn onderhouden volgens de aanbevelingen van de lagerfabrikant
- Bewaar reserverollen in de meegeleverde roestwerende verpakking op een droge plaats tot aan de installatie
- Vervang de borgringen en afdichtingen als de speling of lekkage de in de montagetekening aangegeven tolerantie overschrijdt
- Registreer de installatiedatum en draaiuren voor elke assemblage om vergelijking van de slijtagetrends binnen de gehele fabrieksvloot mogelijk te maken
Veelgestelde vragen
Welke informatie is nodig om een compatibel rollensamenstel te bewerken?
Een tekening of een fysiek monster met de boringdiameter, spiebaanpositie, schaalbreedte, buitendiameter en aslengte maakt het mogelijk om het samenstel machinaal te bewerken zodat het zonder extra aanpassingen in een bestaande pelletmolen past.
Kunnen er walssamenstellen geleverd worden voor molens van verschillende fabrikanten?
De assemblages worden machinaal bewerkt volgens de afmetingen die bij de orderbevestiging zijn opgegeven, zodat eenheden kunnen worden geproduceerd die passen bij de as- en behuizingsafmetingen die bij verschillende molenmerken en -modellen worden gebruikt.
Wat veroorzaakt ongelijkmatige slijtage op het oppervlak van een rolmantel
Ongelijkmatige slijtage is meestal het gevolg van een verkeerde uitlijning tussen de rol en de ringmatrijs, een onjuiste lagerspeling of een schaalmateriaal dat niet is afgestemd op de abrasiviteit van de grondstof die wordt verwerkt.
Is op monsters gebaseerde productie beschikbaar voordat een volledige bestelling wordt geplaatst?
Er is een op monsters gebaseerde productie beschikbaar, zodat afmetingen en pasvorm op de fabriek van de klant kunnen worden bevestigd voordat een grotere bestelhoeveelheid wordt geplaatst.
Hoe worden assemblages verpakt voor exportverzending?
De onderdelen zijn gecoat met antiroestbescherming, verpakt in houten kisten die geschikt zijn voor zee- of luchtvracht, en gemarkeerd volgens de vereisten van het land van bestemming, bevestigd in de bestelfase.